数字化工厂投入太大?不妨试下这种智能化升级方案

日期:

2021-09-24

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据统计,我国大部分离散制造业企业用着工业4.0的设备,却延续着工业2.0的管理,OEE在40%左右,距离发达国家至少还有30%-40%的提升空间。


这些设备管理问题,您是否在经历?



➢设备管理:生产为重,不坏不修、不停不管,设备问题就是设备部的事情?

➢生产派工与报工:来回跑动累,派工单累积第二天才报?现场生产信息沟通不及时,全靠后续补救,延误最佳处理时机?

➢工艺生产控制:加工程序U盘导入,存在版本、病毒、外泄风险??生产过程追溯,投入大量精力?

➢安灯方案:黑箱瓶颈导致生产率停滞?面对设备故障、物料短缺等异常情况,无法及时响应?



如何优化设备管理方法,才能确保设备在其生命周期内实现资产价值的最大化和运行效能的最优化?对于大部分制造企业来说打造全新的数字化工厂是不切实际的,这就需要一个融入既有生产架构,又可快速建置的经济型生产设备智能化升级方案。



破解设备管理难题,它这样做!


浙江华腾电子有限公司(以下简称华腾电子)是一家精密电子、电器、仪器仪表、塑料件设计、生产、销售、服务为一体大型专业制造商,主要生产电器产品塑料配件、仪器仪表产品塑料配件,产品广泛应用于家用电器、仪器仪表、通讯设备和汽车等领域。

数字化工厂投入太大?不妨试下这种智能化升级方案




01
数字化,让设备管理全程可追溯


目前华腾电子配有机械手注塑机七十余台,精密大小磨床十多台,慢、快式线切割二十多台、电脉冲、3D影像测试仪、投影仪、精密测高仪等模具制造设备与检测设备三十多台。通过鼎捷设备云进行设备互联,可利用PC端、移动端快速查看采购日期、供应商、维修记录等内容,实现了从设备登记、维保、点检、润滑到报废、盘点等全生命周期的数字化管理。


数字化工厂投入太大?不妨试下这种智能化升级方案



02
智能化,让设备维护管理主动化


本杰明•富兰克林曾说过,百分补救,远不如一分预防。借助鼎捷设备云设备点检、维护、保养、履历等,对设备进行运行监控和效率分析,一方面帮助维修技术人员提前安排重要的预防维修措施,以防止宕机情况出现,避免巡检遗漏和人为错误造成的停机和设备损耗,最大限度保障设备和生产安全。另一方面,通过对预防维护的智能调度,保留充分时间为设备升级更新做准备,实现设备的预测性维护和预警报警,设备故障预测模型准确度高达90%

数字化工厂投入太大?不妨试下这种智能化升级方案



03
可视化,让设备管理简单化


面对大量非云化设备,以及设备运行状态、生产信息,甚至是故障信息等不透明情况,华腾电子借助电子看板实时监控设备状态、生产现场,分析设备停机/故障原因,提升设备稼动率等,一目了然的掌握真实的生产进度,方便管理与决策,短时间内OEE提升4%


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源:先进制造业



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